SCC是一種腐蝕形式，與特定的因素組合有關(guān)，主要有拉伸應(yīng)力、腐蝕環(huán)境、足夠高的溫度等。通常在50攝氏度左右，但在特定環(huán)境下可能會(huì)在25攝氏度左右的較低溫度下出現(xiàn)，特別是游泳池。

其中304和316等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼最容易受到SCC的影響。以下材料不易受SCC的影響：鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼、高鎳奧氏體不銹鋼。

對(duì)SCC的耐受性使雙相鋼成為許多在較高溫度下工作的工藝合適的材料。已知游泳池中的不銹鋼結(jié)構(gòu)容易發(fā)生SCC。在這種應(yīng)用中禁止使用304和316等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。用于此目的的最好的鋼是高鎳奧氏體鋼，例如6％鉬等級(jí)。但在某些情況下，可考慮使用2205（1.4462）等雙相鋼和超級(jí)雙相鋼。

高強(qiáng)度，廣泛的耐腐蝕性，適中的可焊性的吸引力組合似乎為增加雙相不銹鋼的市場(chǎng)份額提供了巨大的潛力。高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)立即成為劣勢(shì)在考慮成形性和機(jī)械加工性時(shí)。與奧氏體不銹鋼相比，高強(qiáng)度也具有較低的延展性。因此，任何需要高度成形性的應(yīng)用，例如水槽，都排除在雙相不銹鋼等級(jí)之外。即使當(dāng)延展性足夠時(shí)，也需要較高的力來形成材料，例如彎管。1.4162級(jí)的可加工性較差的正常規(guī)則有一個(gè)例外。

雙相不銹鋼的冶金比奧氏體或鐵素體鋼復(fù)雜得多。這就是為什么3天的會(huì)議可以致力于復(fù)式！這個(gè)因素意味著他們更難以在工廠生產(chǎn)和制造。當(dāng)制造或焊接過程中的冷卻速度不夠快時(shí)，最有可能發(fā)生σ相的形成。鋼的合金化越高，σ相形成的可能性就越高。因此，超級(jí)雙相鋼最容易出現(xiàn)這個(gè)問題。

475度脆化是由于形成一個(gè)稱為α’（α素）的相。盡管最差的溫度是475攝氏度，但在300攝氏度的溫度下仍能形成，這就限制了雙相鋼的最高使用溫度。這一限制甚至進(jìn)一步降低了應(yīng)用的潛在范圍。另一方面，與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的低溫使用受到限制。與奧氏體鋼不同，雙相鋼在沖擊試驗(yàn)中表現(xiàn)出韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變。海上石油和天然氣應(yīng)用的典型測(cè)試溫度為零下46攝氏度。減去80攝氏度是雙相鋼通常遇到的最低溫度。