在950-1450°F的溫度范圍內(nèi)，碳化鉻傾向于在奧氏體不銹鋼的晶界析出。在金屬制造、使用期間，在這一溫度范圍內(nèi)的任何暴露或熱偏移均有可能會(huì)使奧氏體不銹鋼發(fā)生敏化。

常用的做法如焊接、應(yīng)力消除和熱成型可以使不銹鋼達(dá)到敏化溫度范圍。通過固溶退火熱處理容易地使碳化鉻的形成反轉(zhuǎn)。ASTM A262中概述的測(cè)試方法已被開發(fā)用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼中晶間侵襲的易感性。

產(chǎn)生晶間腐蝕易感性所需的時(shí)間和溫度取決于材料中的合金成分，尤其是碳元素含量。下圖顯示了具有不同碳含量的304不銹鋼的時(shí)間-溫度敏化曲線。

與奧氏體不銹鋼一起使用三種方法來最小化IGA的影響。已經(jīng)被致敏的材料可以通過加熱至碳化物溶解的溫度并消除貧鉻區(qū)域來進(jìn)行固溶退火。然后通過快速冷卻通過敏化溫度范圍將碳保存在溶液中。推薦的固溶退火溫度取決于合金，通常在1900至2150°F的范圍內(nèi)進(jìn)行，然后快速冷卻。

通過將碳含量降低到0.030%以下，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)IGA的耐受性。低碳不銹鋼如304L、316L、317L等就是被設(shè)計(jì)成可以在典型的焊接操作過程中抵抗敏化，但是它們?cè)谑褂弥械呐R界溫度范圍內(nèi)不會(huì)長(zhǎng)期暴露于抗敏劑。較高合金，更耐腐蝕的不銹鋼，如904L和6Mo合金具有非常低的碳含量，對(duì)IGA的易感性通常不是一個(gè)問題。

添加穩(wěn)定元素如Ti，Nb（Cb）和Ta也可以提高增加的敏感性，特別是對(duì)于在使用中的臨界范圍的長(zhǎng)期暴露。這些穩(wěn)定元素傾向于在2250至1450°F的溫度范圍內(nèi)形成比碳化鉻更穩(wěn)定的碳化物。因此，由于合金從高溫冷卻，碳與穩(wěn)定元素結(jié)合，在950-1450°F較低的敏感溫度范圍內(nèi)不能進(jìn)行碳化鉻沉淀。常見的穩(wěn)定奧氏體不銹鋼包括321、347、20-Cb3和316Ti。