在國外，有一種稱為科爾斯特的工藝流程能夠提高不銹鋼板件表面的耐磨性能且不會降低其耐腐蝕性，此外在加工過程中也不會向不銹鋼中添加任何化學元素。

不銹鋼板

含有鉬元素的奧氏體不銹鋼（例如316不銹鋼）就能在科爾斯特工藝處理后具備更好的耐腐蝕性能。

科爾斯特工藝并不是在不銹鋼板面施加涂層，而是通過低溫表面碳擴散進行處理，并且盡管有大規(guī)模的碳擴散到表面中，卻不會形成可見的鉻碳化物。

所獲得的不銹鋼板面處理層硬度值能夠達到約72HRC左右。硬化層的厚度取決于所使用的工藝條件。這個工藝過程能夠有效地硬化復雜的形狀。

通過科爾斯特工藝處理后，主要的增強效果主要體現(xiàn)在提高耐磨性、耐擦傷性、改善和提高耐空氣侵蝕性、提高疲勞強度、提供良好的尺寸穩(wěn)定性，并且材料的耐腐蝕性能也不會有降低，奧氏體不銹鋼的磁特性，即低磁導率也不會受到加工影響。在氯化物環(huán)境中含鉬不銹鋼（如316不銹鋼等）的耐點蝕與耐縫隙腐蝕的性能也都得到改善。

此外處理后的不銹鋼板面硬化層也具有良好的韌性，并且沒有表面硬化層分層或剝離的危險。
耐疲勞性能的改善是因為在處理過的不銹鋼板面層中有壓縮應力，這也有利于提高燒結部件的應力腐蝕破裂的抗性。

該方法還能夠應用于具有高標準尺寸精度的成品不銹鋼零件。那些高水準的尺寸精度也意味著可能不需要密封件，從而能夠提高部件的工作溫度范圍，同時可能降低維護成本。

科爾斯特工藝可以處理各種奧氏體和雙相鋼。這些包括304、304L、316、316L和2205等。

在生產(chǎn)應用方面，該工藝表面應用領域包括汽車、閥門制造、船舶、油氣、緊固件、食品、制藥和醫(yī)療行業(yè)。