對于厚度比較大的復合不銹鋼板的焊接構件來說，在焊接之后熱處理能夠去除焊接殘余應力。但選擇熱處理的溫度不光需要考慮到不銹鋼板耐腐蝕性能的影響外，還需要考慮到復合不銹鋼板的界面上組織的不均勻性能。

復合不銹鋼板

隨著熱處理溫度的升高，在交界面上碳元素從碳鋼一側擴散向不銹鋼板一側的速度會加快，熱處理時間越タ，碳元素的遷移就越嚴重，導致碳鋼一側會形成鐵素體脫碳層，從而降低材料的強度，而在不銹鋼板一側會由于滲碳而變的更加硬脆，減弱沖擊韌度，變成焊接接頭失效的一個隱患。

復合不銹鋼板要盡可能減少焊后熱處理。當需要做焊后熱處理時，要盡可能防止復層不銹鋼板母材與焊接接頭中鉻碳化物析出與形成α相。在焊接之后熱處理保溫時間要根據(jù)復合不銹鋼板的總厚度來確定。要熱處理的復合不銹鋼板的焊接構件，需要在基層焊接完畢，要檢測焊縫內外部質量均合格后做熱處理，并且溫度不要大于400℃，在這個溫度下保溫時間能夠稍微延長些。用這個溫度做合適的焊后熱處理，可降低40%左右的殘余應力，并且也不會影響覆層不銹鋼板的耐腐蝕能力，覆層和基層之間的碳元素擴散也不適宜產(chǎn)生。熱處理結束后才能夠焊接隔離層與覆層不銹鋼板。覆層不銹鋼板在焊接好之后，無需做任何熱處理。

下面是復合不銹鋼板進行熱處理時需要注意的事項。

其一如果覆層是06Cr13的復合不銹鋼板制壓力容器，當采用奧氏體不銹鋼焊材焊接覆層與基層材料時，不可以要求焊后熱處理時，可防止進行焊后熱處理。不然就要依據(jù)覆層材料要求來做焊后熱處理。

其二覆層并非06Cr13的復合不銹鋼制壓力容器在焊后熱處理需要依據(jù)基層材料的要求來進行。覆層是堆焊金屬的復合不銹鋼制壓力容器假如基層要進行焊后熱處理，就要在堆焊覆層后再做。