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不銹鋼板鍍錫鈰合金遇到問題的形成原因與解決方法

來(lái)源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2023-07-19 | 瀏覽:0

在不銹鋼板鍍錫鈰合金,能夠用來(lái)替代銅件鍍銀。這種加工工藝無(wú)毒,環(huán)保效果優(yōu)良,力學(xué)強(qiáng)度高,可有效耐腐蝕,焊接性能好,生產(chǎn)成品質(zhì)量高。鍍液穩(wěn)定,維護(hù)起來(lái)比較方便,成本低所以經(jīng)濟(jì)收益非常不錯(cuò)。在不銹鋼板鍍錫鈰合金,能夠用來(lái)替代銅件鍍銀。這種加工工藝無(wú)毒,環(huán)保效果優(yōu)良,力學(xué)強(qiáng)度高,可有效耐腐蝕,焊接性能好,生產(chǎn)成品質(zhì)量高。鍍液穩(wěn)定,維護(hù)起來(lái)比較方便,成本低所以經(jīng)濟(jì)收益非常不錯(cuò)。

不銹鋼板

不銹鋼板

但不銹鋼板鍍錫鈰合金也會(huì)產(chǎn)生一些問題,相應(yīng)的形成原因與解決方法看下文。

首先是鍍層粗糙,有毛刺,陽(yáng)極溶解不規(guī)則,產(chǎn)生大量黑色掛灰脫落,形成原因是硫酸濃度過(guò)高、硫酸亞錫濃度過(guò)高、電流密度過(guò)大。解決辦法是降低硫酸含量、降低硫酸亞錫含量、降低電流密度。

其次是表面局部無(wú)鍍層,形成原因是前處理不良、光亮劑溶解不當(dāng)、SS821光亮劑過(guò)多。解決辦法是加強(qiáng)前處理、加強(qiáng)光亮劑攪拌、適當(dāng)補(bǔ)充SS820。

堆錫故障是因?yàn)殛庩?yáng)極面積比例失調(diào),解決辦法是調(diào)整陰陽(yáng)極比例為2:1。

原因四是溶液渾濁,鍍層粗糙發(fā)黑,可能的形成原因是溶液中四價(jià)錫過(guò)高,解決辦法是使用SY800處理劑處理鍍液,然后用SS820調(diào)整光亮度。

鍍層小電流處不夠光亮的形成原因是光亮劑少,補(bǔ)充SS821光亮劑。

陽(yáng)極嚴(yán)重發(fā)黑的形成原因是溶液中銅雜質(zhì)含量高,解決辦法是通電處理沉積銅雜質(zhì)。

鍍液析氫,出現(xiàn)大量小氣泡故障的形成原因是電流密度過(guò)大、硫酸亞錫濃度不足、接觸不好、SS821光亮劑過(guò)量。解決辦法是降低電流密度、補(bǔ)充硫酸亞錫、改善電接觸、用水稀釋。

鍍層發(fā)黑、發(fā)花故障的形成原因是光亮劑失去平衡,解決辦法是適量補(bǔ)充SS820光劑

鍍層經(jīng)一天或幾天就發(fā)黃故障的形成原因是后處理不足、溶液中有機(jī)雜質(zhì)含量太多;解決辦法是加強(qiáng)后處理,或者使用用活性炭吸附過(guò)濾、再補(bǔ)加光亮劑。

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