所謂的耐酸不銹鋼板，其實(shí)就是在各類腐蝕性比較高的酸性介質(zhì)中能夠耐酸腐蝕的不銹鋼材料，耐酸不銹鋼板的耐酸腐蝕性能主要取決于不銹鋼板材的化學(xué)成分，比如鎳、鉻、鉬和銅等合金元素。

不銹鋼板鉆孔

通常耐酸不銹鋼板在氧化性酸中的耐腐蝕性能比較不錯(cuò)，而在還原性酸中的耐腐蝕性能去比較差。氧化性酸比較典型的有硝酸和硫酸，還原性酸中典型的是鹽酸。

耐酸不銹鋼板的塑性與韌性均比較大，在對(duì)其鉆孔加工時(shí)出現(xiàn)的問題主要是不容易斷屑，這會(huì)嚴(yán)重影響切削液的順利流入，切削區(qū)的溫度比較的高，刀具耐用度很低，生產(chǎn)率也比較的低。在鉆孔時(shí)，切削負(fù)荷會(huì)比較大，產(chǎn)生切屑需要消耗非常巨大的能量，再加上此類不銹鋼板的高溫強(qiáng)度與硬度高，鉆屑在切離時(shí)不容易折斷；并且冷作硬化現(xiàn)象也會(huì)很嚴(yán)重，不銹鋼板的表面硬化程度會(huì)高達(dá)100%以上，硬化層厚度達(dá)到0.1-0.2mm。耐酸不銹鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低，僅為碳鋼的1/3-1/4，切削區(qū)的溫度非常高，和別的金屬的親和作用很強(qiáng)，并且材料中還有硬質(zhì)點(diǎn)，這也加劇刀具的磨損速度。

為解決耐酸不銹鋼板鉆孔時(shí)的斷屑問題，業(yè)內(nèi)有廠家專門研制新型鉆耐酸不銹鋼斷屑群鉆，用其鉆孔時(shí)切屑長100mm左右呈“禮花”狀從孔中排出，斷屑效果非常不錯(cuò)。

在鉆孔過程中要出這種“禮花”狀切屑的要點(diǎn)是其一是要使分屑點(diǎn)處于臨界分屑狀態(tài)；其二是要適當(dāng)磨出鉆尖高和圓弧半徑；其三是鉆孔位置要選擇合適，并配合適當(dāng)大的進(jìn)給量與較低的切削速度，使切屑在斜擰狀態(tài)中自然折斷?？偟膩碚f，采用耐酸不銹鋼斷屑群鉆鉆孔時(shí)，要選擇使用較低的切削速度與較大的進(jìn)給量，這樣才真正利于達(dá)到斷屑的目的。