不銹鋼加工拋光后難免會出現(xiàn)各種表面缺陷，這些缺陷的成因各異，有加工工藝的問題，也有人為的問題，所形成的缺陷多種多樣，下面就來細述下常見的不銹鋼加工拋光表面缺陷。

不銹鋼加工件拋光

最常見的是拋光粗，這是因為在拋光過程中，因為砂帶或砂紙在不銹鋼板表面加工留下的加工痕跡，主要表現(xiàn)為不銹鋼加工件表面出現(xiàn)多線條的一種缺陷。

此外還有拋光變形，這是因為在進行拋光操作時，因為操作者的手法不當或拋光輪導致的波浪狀不良，主要表現(xiàn)為不銹鋼加工件的表面出現(xiàn)彎曲或扭曲等情況的一種缺陷。

氧化缺陷則是因為不銹鋼加工件由于受潮、用手觸摸或長時間暴露在空氣中等原因導致的產(chǎn)品表面出現(xiàn)斑點狀不良的情況。

裂紋缺陷是因為不銹鋼加工件有內應力、脫模斜度小或頂出不良等影響導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)細小裂紋的現(xiàn)象，其中裂紋有穿透與不穿透兩種，通常形成在不銹鋼加工件的壁厚過渡區(qū)，即內澆口附近區(qū)域。

硬質點或鐵質點缺陷則是因為原材料中混入雜物或化合物等，使不銹鋼加工件的表面產(chǎn)生凸起狀的小點，經(jīng)拋光后產(chǎn)品會表現(xiàn)出逗號或尾巴形狀，也叫做掃把痕。

拋光膏缺陷的形成是因為在拋光時留下的拋光膏類的殘留物，一般會存在于螺紋線部位，在產(chǎn)品電鍍后就會表現(xiàn)為明顯的黑色干燥，在產(chǎn)品的頂部與側面時會表現(xiàn)為黑色條紋狀。

合模線缺陷是產(chǎn)品合模處有或下凹的線狀缺陷，主要是因為模具合模時的交接線太深太粗，或錯模所致。

至于砂孔或渣孔，則是一種類似氣孔，但較氣孔更大更深的缺陷，是由于鑄造時夾砂，夾渣所致。

材質疏松是因為不銹鋼加工件壁厚的部位會積壓空氣與熔料的供給量不足，使得不銹鋼加工件表現(xiàn)有密集的小針孔狀缺陷。

此外還有些非常容易出現(xiàn)的小缺陷，例如燒焦、孔塌、水紋以及撞劃傷等，這些小缺陷多是由于操作中不夠細致所致。