不銹鋼板成型性能受各自鋼種的不同而會有非常大的差異，這是因為各自的組織結晶結構存在區(qū)別。例如鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼的成型性能就大不一樣，因為前者的晶體結構表現(xiàn)為體心立方，而后者的晶體結構表現(xiàn)為面心立方，所以自然兩者的成型性能有著明顯的差異。

不銹鋼板成型性能

鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能和n值有關，深沖加工性能和r值相關。其中r值是由不同的生產工藝下的不同的組織集合來決定的。使用一些措施來明顯降低固溶碳與固溶氮，能夠極大程度的優(yōu)化r值并大幅提升不銹鋼板材料的深沖加工性能。

奧氏體不銹鋼通常來講，n值比較的大，在進行加工的過程中因為塑性誘發(fā)相變而形成馬氏體，所以就有了比較大的n值與延伸率，可做深沖加工與凸緣成形。有部分奧氏體不銹鋼在深沖加工后，經一段時間會形成和沖壓方向相一致的縱向裂紋，也就是人們所說的時效裂紋。為此使用高鎳，低氮與低碳的奧氏體不銹鋼能夠有效防止該缺陷的形成。

奧氏體不銹鋼中所含有的鎳元素能夠明顯減少該不銹鋼材料的冷加工硬化傾向，其原因是能夠加強奧氏體組織的穩(wěn)定性，減少或去除了冷加工過程中的馬氏體組織轉變，減低冷加工硬化速率，強度降低與塑性提高。

在雙相不銹鋼中提高鎳的含量可降低馬氏體轉變溫度，從而改善了冷加工變形性能。在評價不銹鋼鋼板的成型加工性時，通常是用的綜合成型性能來作為標志。該綜合成型性能是由標志斷裂極限的抗斷裂性、深沖性能、凸緣成形性能、邊部延伸性能、彎曲性能，表明成型模具與材料的配合性的抗起起皺性，也表明卸載后固定形狀的形狀固定性等組成。