不銹鋼管常見的腐蝕主要有物理腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕三種。但在實(shí)際應(yīng)用中，多數(shù)情況是電化學(xué)腐蝕，下面列出容易引起電化學(xué)腐蝕的幾個(gè)具體原因。

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其一是不銹鋼材質(zhì)，如果采用的是耐腐蝕性較弱的不銹鋼型號，則依然是容易受到腐蝕影響的。通常304不銹鋼管由于含有鎳元素，在污染較高的工業(yè)區(qū)與潮濕的大氣環(huán)境中耐酸性較好，被廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域。在燃?xì)夤こ讨械膽?yīng)用情況也是比較好的。

其次是外界因素影響，當(dāng)建筑物在主體施工完成后，交付使用前通常會用草酸清洗墻面、散水等，草酸會直接使不銹鋼發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而導(dǎo)致腐蝕。即使是在草酸清洗一個(gè)星期后，若土壤內(nèi)殘留大量草酸，蒸發(fā)后對不銹鋼管道還會具有一定的腐蝕性。

此外也有其他一些影響因素，薄壁不銹鋼管在堆放、運(yùn)輸、施工過程中如果產(chǎn)生撞傷，出現(xiàn)凹痕、劃傷會引起管材局部薄弱，抗腐蝕能力下降。管材本身在生產(chǎn)過程中若混入雜質(zhì)也會導(dǎo)致管材局部腐蝕的產(chǎn)生。

針對不銹鋼管可能面臨的各種腐蝕情況，下面提出一些解決措施。

可以在管道上涂刷透明硅樹脂保護(hù)膜。因?yàn)楣铇渲邆鋬?yōu)異的熱氧化穩(wěn)定性、電絕緣性能、卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能，能有效防止不銹鋼管的點(diǎn)腐蝕。該方式的實(shí)施主要由薄壁不銹鋼管生產(chǎn)廠家出廠前對管道進(jìn)行涂刷或噴刷，后期維修可在現(xiàn)場進(jìn)行人工涂刷，管道涂刷前后有明顯區(qū)別。

其次是可以選用抗腐蝕性更強(qiáng)的材質(zhì)。牌號316的不銹鋼管由于添加了鉬元素，使其獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)，具備更好的抗氯化物腐蝕能力，現(xiàn)在主要使用在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，以后可嘗試在燃?xì)夤こ讨惺褂谩?/p>

可以選擇合理的施工時(shí)間。薄壁不銹鋼管安裝應(yīng)選擇在草酸清洗墻面10天后再施工，以盡量減少草酸對管道的腐蝕作用。安裝完成后要防止再用草酸清洗墻面，若不可避免，則應(yīng)采取保護(hù)措施后方可實(shí)施。

最后點(diǎn)就是要加強(qiáng)管理。施工過程中避免薄壁不銹鋼管和別的物體劇烈碰撞或摩擦。安裝完畢后，要及時(shí)清理不銹鋼管道，避免管子的表面附有水泥、墻面漆等雜物。