不銹鋼帶材料之所以被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，是因為其具備優(yōu)良的耐腐蝕性能、華美的外表面等優(yōu)點。但這些優(yōu)點不是一蹴而就的，要想獲得理想的最終產(chǎn)品，不銹鋼材料需要經(jīng)歷各種生產(chǎn)加工工序的處理。

酸洗后的不銹鋼帶

就華美的外表面來說，不銹鋼帶在進行熱軋和熱處理等工序時會在表面生成氧化鐵皮，不利于不銹鋼板材料的后續(xù)加工效果和表面質(zhì)量，所以需要及時進行清除。酸洗處理就是除去不銹鋼熱軋與冷軋帶卷生產(chǎn)中所生成的氧化鐵皮的重要工序，可以說酸洗工藝的選擇、條件確定等會直接影響最終不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量高低。

而要相選擇合適的酸洗工藝，就需要對不銹鋼板面氧化鐵皮結(jié)構(gòu)與特性有充分了解。

不銹鋼在加熱或軋制時表面形成的氧化鐵皮組成主要受到不銹鋼型號和相關(guān)元素對氧的親和力。在300系不銹鋼氧化鐵皮中從上到下順次含有 Fe2O3、Fe3O4、FeOOCr2O3 及 NiOOCr2O3、Cr2O3；400 系不銹鋼氧化鐵皮中從上到下依次含有 Fe2O3、Fe3O4、FeOOCr2O3、Cr2O3。

不銹鋼氧化鐵皮中主要含有 Cr2O3 與尖晶石 FeOOCr2O3，一般表現(xiàn)為黑色，有時也會表現(xiàn)為藍色或綠色，是八面體等軸晶系。

那么該怎樣清除不銹鋼板面的氧化鐵皮呢？方法主要有兩種，分別是化學(xué)酸洗法與機械破鱗法。其中機械除鱗法用來進行熱軋卷酸洗前的預(yù)處理，包括破鱗輥與噴丸法兩種，通常是把兩者結(jié)合起來應(yīng)用的。

化學(xué)酸洗法則主要有酸浸法與酸液電解法兩方面。酸浸法在不銹鋼酸洗中通常是使用的硫酸、硝酸加氫氟酸等酸。其中硫酸只會在較高溫度下酸洗效果突出，因此通常用作熱軋卷酸洗。酸液電解法包括硝酸電解和硫酸電解法等