不銹鋼卷內(nèi)在質(zhì)量好壞取決于冶煉過(guò)程，因?yàn)檎麄€(gè)冶煉會(huì)影響所生產(chǎn)不銹鋼材料的化學(xué)成分。所以控制好整個(gè)冶煉過(guò)程，不銹鋼卷成品的內(nèi)在質(zhì)量就有了充分的保障。

不銹鋼卷冶煉

嚴(yán)格控制化學(xué)成分

首先要嚴(yán)格控制好冶煉材料的化學(xué)成分。由于不銹鋼應(yīng)用范圍很廣，比如耐高溫腐蝕、防銹等，為此研究出了很多鋼種，而各鋼種的化學(xué)成分要求又各不相同，涉及到的元素很多，除了常規(guī)的碳、硅、錳、磷、硫元素外，還涉及到鉻、鎳、鈮、鈦、鉬、銅和鉛等合金元素。所有這些元素的含量高低差異，都會(huì)直接影響到不銹鋼產(chǎn)品最終的使用性能，而且還會(huì)直接影響不銹鋼材料生產(chǎn)過(guò)程中的軋制加工性能與表面質(zhì)量等。所以冶煉不銹鋼必須要嚴(yán)格控制其中的化學(xué)成分，不但要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)要達(dá)到廠家更嚴(yán)格的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)。

減小碳含量與提高鉻含量

不銹鋼材料中鉻含量通常大于12%，為再度提升不銹鋼的耐腐蝕性能，不銹鋼中還會(huì)加進(jìn)更多的鉻與一定量的鎳、鉬、鈦等合金元素。但碳卻會(huì)對(duì)不銹鋼耐腐蝕性能造成一定程度不良影響，除部分馬氏體不銹鋼之外，多數(shù)不銹鋼均要求將碳含量減小到較低水平。低碳不銹鋼要保持碳含量小于等于0.08%，超低碳不銹鋼則要求低于0.03%，所以脫碳是不銹鋼冶煉中必定要完成的另一個(gè)重要任務(wù)。但是在高鉻鋼液中，鉻會(huì)比碳更優(yōu)先氧化，所以不銹鋼成分中同時(shí)滿(mǎn)足含有大量鉻與盡量少碳是互相矛盾的，而這也是不銹鋼冶煉中需要面對(duì)的較大困難之一。

降低煉鋼成本

由于不銹鋼是一種高合金鋼，在冶煉中需要添加大量比較昂貴的合金料，即煉鋼成本占總成本比例很大，所以減低煉鋼成本對(duì)于不銹鋼生產(chǎn)意義重大，而這就需要不斷改進(jìn)冶煉工藝。

相應(yīng)的措施有四點(diǎn)，分別是優(yōu)化原料配比、換用物美價(jià)廉的合金料、采用連鑄技術(shù)及減小耐火材料消耗和增加爐齡。

確保表面質(zhì)量

不銹鋼卷的冶煉最后需要格外注意保護(hù)澆鑄，盡可能隔絕鋼液與空氣的接觸，接下來(lái)的工序就是修磨，這兩個(gè)注意點(diǎn)其實(shí)就是保證不銹鋼卷的表面質(zhì)量合格。