不銹鋼冷加工成型是材料加工領(lǐng)域一道作用很大的工序，它的方法主要有冷彎成型、輥軋成型、沖壓成型、折邊成型、筒體成型等，下面分別講述下各方法的作用與優(yōu)勢。

不銹鋼冷加工

冷彎成型

冷彎成型法主要以不銹鋼薄板現(xiàn)帶鋼來制作部件。加工沖床以開式單動、機械或液壓傳動為主，有一個狹長工作臺。這種機床只能用來生產(chǎn)直線部件，但技術(shù)高超的也可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。利用冷彎沖床的通用模具來制造小批量的通用部件是非常經(jīng)濟的，但假如使用專模具來生產(chǎn)特殊形狀要求不銹鋼零部件，就要有大批量的支撐來減小模具加工費用，達到一定經(jīng)濟性。

輥軋成型

輥軋成型辦法是采用一組連續(xù)機架將不銹鋼加工軋成形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這適于生產(chǎn)不銹鋼板材與異型線材。軋輥的順序是依據(jù)讓不銹鋼材料漸次形變的原則來設(shè)計的，軋機以自動化控制，每個機架的輥型能夠漸進連續(xù)軋壓，直到取得需要的最終產(chǎn)品形狀。用這種方法來制造大批量的長型件是最劃算的。

沖壓成型

沖壓成型技術(shù)使用沖床與模具來生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品形狀，國內(nèi)的不銹鋼沖壓成型生產(chǎn)通常是不銹鋼廚具的深沖壓成型，廚具手柄也要經(jīng)沖壓折彎拍扁。沖床為機械傳動或液壓傳動，但是深沖時最好使用液壓傳動的，這樣在沖程全長上液壓沖床均具備滿載壓力。因為沖壓模具的加工成本比較高，所以只有大批量生產(chǎn)時使用沖壓成型才經(jīng)濟。

折邊成型

折邊機是一種比較簡單的彎曲機，手動或機動均有。最簡單的辦法是用有彎曲半徑的模型把不銹鋼板牢牢地固定在機床工作臺上，伸出的部分材料放在另一個工作臺上，該工作臺可以沿彎曲半徑做中心旋轉(zhuǎn)。為避免劃傷不銹鋼，工作臺的表面一定要平滑。在實際加工過程中，一般會采用塑料膜保護不銹鋼表面。

筒體成型

這種方法通常是使用彎板方法來制造各類用途的不銹鋼薄板筒體或筒體段。傳統(tǒng)的卷板機有一對可調(diào)輥，可依據(jù)不銹鋼板的厚度做調(diào)整，第三個輥是彎曲輥，用來控制成型筒體的直徑。還有一種該機器的變型，使用的也是三個輥，輥配置是寶塔形。底輥是傳動輥，頂輥是通過頂輥與工件間所產(chǎn)生的摩擦進行旋轉(zhuǎn)的。底輥直徑通常是頂輥直徑的一半左右。