630不銹鋼性能表現(xiàn)為強(qiáng)度與硬度高，焊接性能與耐腐蝕性能較好，現(xiàn)已大量應(yīng)用在閥門、軸類、化纖和有相應(yīng)耐腐蝕要求的高強(qiáng)度零件上面?！　?/p>

630馬氏體不銹鋼圓棒

630不銹鋼是添加了銅的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，此外還添加了微量的鈮和鈳，化學(xué)成分中碳含量較低，材料的耐腐蝕性能和可焊接性能都強(qiáng)于普通馬氏體不銹鋼，類似于18-8型不銹鋼，其熱處理加工工藝相對簡單，具有良好的切削特性，不過無法達(dá)到深、冷加工型加工的要求。 　　

630不銹鋼的化學(xué)成份含量為：≤0.07的碳、≤1.00的硅、≤1.00的錳、≤0.030的硫、≤0.035人磷、15.50-17.50的鉻、3.00-5.00的鎳、3.00-5.00的銅和0.15-0.45的鈮。

630不銹鋼交貨狀態(tài)通常是以熱處理狀態(tài)來交貨的，并且其熱處理也是在合同中注明的；如果沒有注明，則一般按無熱處理狀態(tài)交貨。 　　

630不銹鋼經(jīng)過熱處理加工后，材料的機(jī)械性能更加優(yōu)秀，耐壓強(qiáng)度可以高達(dá)1100-1300 mpa。這個等級不可以用在大于300℃或很低的溫度下，其對大氣和稀釋酸或鹽均擁有很好的耐腐蝕性能，甚至這個耐腐蝕性能可以和304不銹鋼、430不銹鋼相當(dāng)。

下面來講下630不銹鋼的熱處理加工工藝，按照相關(guān)熱處理規(guī)范，固溶1020-1060℃快冷；480℃時效，經(jīng)固溶處理后，470-490℃空冷；550℃時效，經(jīng)固溶處理后，540-560℃空冷；580℃時效，經(jīng)固溶處理后，570-590℃空冷；620℃時效，經(jīng)固溶處理后，610-630℃空冷。金相組織特征是沉淀硬化型馬氏體不銹鋼。

630不銹鋼具體應(yīng)用于直升機(jī)甲板和海上平臺等各類平臺、食品工業(yè)、紙漿與造紙工業(yè)、航天用渦輪機(jī)葉片等機(jī)械零部件。