常見的304不銹鋼扁鋼的加工工藝主要包括兩大類，即分別為熱軋與冷軋加工工藝。不一樣的加工工藝也會很大程度上影響不銹鋼扁鋼的組織與性能，因此在選購304不銹鋼扁鋼時需要考慮的一個重要因素就是加工工藝。下面就來介紹下這兩種加工工藝各自的優(yōu)缺點。

304不銹鋼扁鋼

先來說下不銹鋼扁鋼的熱軋加工工藝。它的優(yōu)點是能夠破壞不銹鋼扁鋼鋼體的鑄造組織，以便細(xì)化不銹鋼材料的晶粒，并且還能去除顯微組織的缺陷，從而使得不銹鋼扁鋼的金相組織更加密實，且改善優(yōu)化力學(xué)性能。這種優(yōu)化主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，可以讓不銹鋼扁鋼在一定程度上不再是各向同性體。不銹鋼材料在澆注時生成的氣泡、裂紋或者疏松，都可以在在熱軋加工時受到高溫與壓力的作用而被焊合。

但缺點也是有的，在進(jìn)行熱軋之后，不銹鋼扁鋼內(nèi)部的非金屬夾雜物同樣會被壓成薄片，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，分層會導(dǎo)致不銹鋼扁鋼沿厚度方向受拉的性能減弱。另外不均勻冷卻也會導(dǎo)致剩余的殘余應(yīng)力不利于不銹鋼材料的變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等性能。

再來說下不銹鋼扁鋼的冷軋加工工藝，其優(yōu)點是成型速度快、產(chǎn)量高，還不容易損傷涂層，材料能夠做成很多種的截面樣式，足以適用于多樣化使用條件的需求。冷軋加工還可使不銹鋼異型材形成較大塑性變形，以便增強了不銹鋼材料的屈服點。

而該加工工藝的缺點主要表現(xiàn)為由于冷軋不銹鋼扁鋼樣式通常是開口截面，這會降低截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度。并且材料在受彎時容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，在受壓時容易產(chǎn)生彎扭屈曲。冷軋不銹鋼異型材壁厚較小，在不銹鋼板件銜接的轉(zhuǎn)角處也沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力比較差。