熱軋不銹鋼板的表面通常會有一層較厚的氧化層，假如單靠化學(xué)酸洗來除氧化層，不但會提高酸洗時間，減小酸洗效率，還會過多地提高酸洗成本。所以，要使用別的辦法來當作輔助工藝對不銹鋼板做前處理，酸洗的前處理工藝主要有三種。

不銹鋼板酸洗

第一種是是噴丸處理工藝，這是現(xiàn)階段使用頻次最多的一種機械除磷辦法，它的原理是使用噴丸設(shè)備噴出細小的顆粒狀的鋼丸來撞擊不銹鋼板，以便除掉不銹鋼板表面的厚厚氧化層。噴丸加工處理后，部分氧化層會被除掉，并且不銹鋼板面殘留的氧化層結(jié)構(gòu)會變得比較疏松間斷，這對于后期的酸洗加工是非常有利的。

第二種是堿浸處理工藝，這種工藝有氧化型堿浸和還原型堿浸兩種。其中氧化型堿浸也叫“鹽浴法”，它的作用機理是經(jīng)過堿處理來讓不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相（FeCr2O4）改質(zhì)成可溶于堿的CrO3，并因為氧化層結(jié)構(gòu)與體積的變化，導(dǎo)致氧化層脫落。還原型堿浸則是經(jīng)強還原劑NaH，把氧化層中的鐵、鎳、鉻等難溶性金屬氧化物還原成為金屬或低價氧化物，并讓氧化層破裂脫落，減短酸洗時間，增強效率。

而氧化型堿浸處理過程中，會形成一定程度的Cr6+污染。還原型堿浸處理能夠去除Cr6+污染問題，關(guān)鍵原料是NaH。國內(nèi)多使用高錳酸鉀氧化型堿浸處理，而國外則大多使用還原型堿浸處理。

第三種是中性鹽電解，這是以Na2SiO4水溶液作為電解質(zhì)，不銹鋼板經(jīng)過陰極與陽極之間的電場，不斷地變換陰、陽極，經(jīng)過電流作用除掉表面氧化層。中性鹽電解工藝的作用機理，其一是基于氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為高價可溶的離子，以便讓氧化層溶解；其二是是基于不銹鋼基體中的金屬被氧化為離子，以便使不銹鋼板表面附著的氧化層剝落。

總的來說，現(xiàn)在使用最普遍的是中性鹽電解工藝。這些酸洗前處理工藝可以去除熱軋不銹鋼板表面氧化層，降低酸洗時產(chǎn)生的負荷。