由于不銹鋼板制品具有精美的外表、優(yōu)秀的抗腐蝕性、抗高溫氧化性和高低溫強(qiáng)度而非常受歡迎，大量且廣泛地用在裝飾、輕工、民用五金、廚房設(shè)備及用具等行業(yè)。不過此類制品對(duì)外觀質(zhì)量要求較高，所以在不銹鋼板的加工過程中，需要確保高光亮度的產(chǎn)品表面沒有劃傷和擦傷其實(shí)是比較困難的，尤其是因?yàn)椴讳P鋼薄板拉深特性所形成的模具選材、熱處理、加工及工藝潤(rùn)滑等問題會(huì)直接影響到不銹鋼板的最終質(zhì)量表現(xiàn)。

不銹鋼板

不銹鋼薄板的拉深加工問題

因?yàn)椴讳P鋼板的屈服點(diǎn)、硬度較高，冷作硬化效應(yīng)明顯，所以對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行拉深加工時(shí)有一些特點(diǎn)，首先因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿蛯?dǎo)致所需變形力大；其次對(duì)不銹鋼薄板拉深時(shí)，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時(shí)容易起皺，滿要較大的壓邊力；另外不銹鋼板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會(huì)在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。還有一點(diǎn)就是對(duì)不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。

粘結(jié)瘤解決辦法

因?yàn)椴讳P鋼薄板在拉深成形過程中出現(xiàn)粘結(jié)瘤的問題會(huì)一直困擾著生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，容易帶來很大的麻煩，但由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問題，影響因素較多?，F(xiàn)在一般是從不同角度提出措施來防止粘結(jié)瘤的形成及減少。

模具工作部分材料選擇及熱處理

針對(duì)粘結(jié)瘤問題，選擇模具材料應(yīng)根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親合關(guān)系注意兩點(diǎn)：選擇一是抗粘合性強(qiáng)，二是耐磨減摩的模具材料。一般來講，金屬晶格類型、晶格間距、電子密度、電化學(xué)性能相通的金屬，其相互吸引、溶解能力強(qiáng)，易粘附在一起，結(jié)果摩擦系數(shù)變大。Cr、Ni與Fe的互溶性大，所以用鋼模拉深時(shí)，更易發(fā)生粘結(jié)瘤現(xiàn)象。實(shí)踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號(hào)3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)瘤。另外在模具易損部位可采用硬質(zhì)合金鑲塊，它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸情度控制。

模具工作部分的表面加工

不銹鋼拉深模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用因此。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高。

潤(rùn)滑

由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸，這是一個(gè)理論上不爭(zhēng)的事實(shí)，因此選擇潤(rùn)滑劑或涂覆劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過程中潤(rùn)滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤(rùn)滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤(rùn)滑劑的基本出發(fā)點(diǎn)。