不銹鋼板的加工方法有熱軋和冷軋兩種，其中熱軋不銹鋼板的碳含量較冷軋不銹鋼板稍高。兩者的密度在各自化學(xué)成份相似時是差不多的，一旦化學(xué)成份差異明顯，各自的密度也會有區(qū)別。同樣壓力下熱軋不銹鋼板的延展性更好，下面就來具體談?wù)劜讳P鋼板加工中熱軋與冷軋的優(yōu)缺點。

熱軋加工不銹鋼板的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化不銹鋼板內(nèi)晶粒，并去除鋼體內(nèi)顯微組織的缺陷，密實不銹鋼板的組織，改善其力學(xué)性能。這類改善主要表現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使不銹鋼板在一定程度上不再是各向同性體，此外在高溫與壓力下也能焊合不銹鋼板澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松。

熱軋不銹鋼板

但缺點也很明顯，熱軋加工會將不銹鋼板內(nèi)部的非金屬夾雜物（硫化物、氧化物與硅酸鹽）壓成薄片，從而使鋼板出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。這會大大惡化不銹鋼板沿厚度方向受拉的性能，且焊縫收縮時也容易有層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；其次會產(chǎn)生由于不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。這是在沒有外力作用下鋼體內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各類截面的熱軋加工鋼都存在這種殘余應(yīng)力，而截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。不過雖然殘余應(yīng)力自相平衡，但會一定程度上影響鋼構(gòu)件在外力作用下的性能。比如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等都可能有負(fù)面作用；不銹鋼板進(jìn)行熱軋加工時，不太好控制厚度和邊寬。這是由于熱脹冷縮原理，即使剛熱軋后的長度、厚度都達(dá)標(biāo)，但冷卻后卻會有一定的負(fù)差，在板的邊寬越寬、厚度越厚時這種負(fù)差越明顯。所以對于大號的鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都無法有太精確的要求。不過隨著技術(shù)工藝的不斷改進(jìn)，熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制的越來越好，熱軋不銹鋼板的市場競爭力正在提高，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。

冷軋不銹鋼板是在常溫狀態(tài)下由熱軋不銹鋼板加工而成，工序流程一般是熱軋—-酸洗—-冷軋，盡管在加工過程因為軋制也會使不銹鋼板升溫，但還是叫冷軋。剛由熱軋經(jīng)連續(xù)冷變型而制成的冷軋不銹鋼板，機(jī)械性能較差，鋼板硬度太高。所以必須進(jìn)行退火才能恢復(fù)機(jī)械性能，而沒有退火過的稱為軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，主要是熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在20-40噸，不過:冷軋不銹鋼板多會進(jìn)行退火處理。

冷軋不銹鋼板