不銹鋼一般屬性

2507雙相不銹鋼包含25%鉻，4%鉬和7%的鎳元素。它有較強(qiáng)的強(qiáng)度及抗腐蝕性能，主要應(yīng)用領(lǐng)域在化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。同時(shí)抗氯化物腐蝕能力優(yōu)越，導(dǎo)熱性高和熱膨脹系數(shù)低。此外較高的鉻、鉬及鎳含量使其抗點(diǎn)腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力也都很不錯(cuò)。

2507雙相不銹鋼的沖擊強(qiáng)度也很高，2507不銹鋼不宜長(zhǎng)期應(yīng)用在高于570°F 的溫度環(huán)境下，這樣會(huì)降低不銹鋼韌性。

不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域

石油天然氣工業(yè)設(shè)備

離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備

化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)

脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道

機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件)

能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

不銹鋼抗腐蝕性

均勻腐蝕

2507雙相不銹鋼中鉻及鉬含量較高，因此對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕較好，同時(shí)也對(duì)包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。

和904L相比，2507對(duì)稀釋且混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。而904L是奧氏體不銹鋼，專用于抗純硫酸腐蝕。

316L不銹鋼不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year

在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year，虛線代表沸點(diǎn)/year

在1m NACI 中，各種不銹鋼的臨界蝕損溫度

在1m NACI 中，各種不銹鋼的臨界裂隙腐蝕溫度

粒間腐蝕

2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn)，因此，這個(gè)不銹鋼具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。

應(yīng)力腐蝕龜裂

2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的不銹鋼含量，2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。2507特別適用于海上石油天然氣的開(kāi)采設(shè)備。

點(diǎn)腐蝕

測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了 2507的卓越的抗點(diǎn)腐蝕的能力。各個(gè)等級(jí)的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。

隙腐蝕

裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的，這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力。 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year，虛線代表沸點(diǎn)。 在1m NACI 中，各種不銹鋼的臨界蝕損溫度 各種不銹鋼在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度。

不銹鋼化學(xué)成分

平均值(重量 %)

不銹鋼機(jī)械性能

機(jī)械及物理性能

2507具有很高的抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件。2507在較低的及較高的溫度下的機(jī)械性能如下圖所示。所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是測(cè)試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。

2507不宜長(zhǎng)期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下，這樣可能會(huì)減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過(guò)鍛造的產(chǎn)品，其不應(yīng)被看作為最大值或最小值，除非有特別的說(shuō)明。

機(jī)械特性

低溫沖擊特性

高溫抗拉特性

不銹鋼物理特性

不銹鋼加工

熱成形

2507熱成形應(yīng)在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，之后應(yīng)立即在不低于1925°F的溫度下進(jìn)行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形

很多常用的不銹鋼成形方法都適用于 2507. 和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比，這個(gè)不銹鋼具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此，加工商認(rèn)為有必要增強(qiáng)成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí)，我們建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。

不銹鋼熱處理

2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F，隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力，熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)酸洗和漂洗。

焊接

2507 的焊接性很好，焊接方法有: SMAW， GTAW， PAW， FCW， or SAW。焊接2507時(shí)，建議使用2507/P100金屬，它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。

2507雙相不銹鋼無(wú)需預(yù)熱，中間焊接溫度不應(yīng)超過(guò)300°F，否則會(huì)影響焊接的完整性。 根部應(yīng)用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽，以便保證其最強(qiáng)的抗腐蝕能力，且后者的效果更佳。