不銹鋼的耐腐蝕性是相對的，沒有哪種不銹鋼可以絕對不腐蝕，也沒有哪種不銹鋼在所有環(huán)境中都是耐腐蝕的。下面簡單介紹不銹鋼選材所考慮的因素：

◆ 耐蝕性能

考慮不同鋼種在不同腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕要求等。

◆力學性能和物理性能

包括強度、硬度、塑性、韌性、疲勞特性等。

◆工藝性能

各種冷彎、冷、熱頂斷、焊接性能、沖壓性能。

◆資源、價格和供應情況

考慮價格、經(jīng)濟性等。

耐蝕性角度進行選材

1）大氣環(huán)境介質(zhì)中的選用

一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用18-14-2。

2）水介質(zhì)中的選用

一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。

3）硝酸介質(zhì)中的選用

在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達到68.4%以上時，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（≥85%）時，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。

4）硫酸介質(zhì)中的應用

不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的最低牌號，含Mo雙相鋼也相當或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。

5）鹽酸介質(zhì)中的選用

鹽酸介質(zhì)還原性強，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。

6）、燒堿介質(zhì)中的選用

選用含Cr≥26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni ≥20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。

7）有機酸介質(zhì)中的選用

一般可選Cr17型，或含Mo的奧氏體不銹鋼等。

8）防止局部腐蝕的選材

◆ 防止晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等

◆點腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等。

◆縫隙腐蝕：一般耐點腐蝕鋼種都可以選用。

◆應力腐蝕：316系列，雙相鋼等。

不同環(huán)境對各類不銹鋼選材評價

考慮使用環(huán)境和目的應選擇適當?shù)牟讳P鋼種，才能延長使用壽命以及維護材料美觀。

表中為不同環(huán)境對各類不銹鋼選材情況：

○：優(yōu)秀 | ●：良好 | ◆：一般 | ■：較差

標記

I：戶內(nèi)環(huán)境

L：所處地區(qū)的環(huán)境腐蝕輕微（低溫、低濕度）

M：所處地區(qū)的環(huán)境一般

H：所處地區(qū)的環(huán)境腐蝕嚴重（高溫、高濕度）