對不銹鋼薄板進行改軋加工時，不可避免的總會出現(xiàn)各種各樣的缺陷，包括劃傷、皺紋等，本文就是來介紹下這些缺陷。

冷軋不銹鋼板帶的生產(chǎn)過程，除了在冷軋前要進行退火酸洗與修磨等，還要在冷軋之后進行平整、矯直、剪切、垛板等不銹鋼加工，因此這整個過程本質(zhì)上就是從熱軋卷開始直到生產(chǎn)出冷軋成品的全過程。

從不銹鋼的軋制工藝和產(chǎn)品狀態(tài)來劃分，可以將不銹鋼劃分成冷軋和熱軋兩大種類，也就是不銹鋼冷軋卷板和不銹鋼熱軋卷板，而不銹鋼熱軋卷板又能分成黑皮熱軋卷和白皮熱軋卷。

一般來說，對彩色不銹鋼板進行表面加工后均要貼層保護膜，這層貼膜能夠很好的保護不銹鋼板面，用以保證再次加工時的表面質(zhì)量，不過如果保護膜質(zhì)量較差，或者貼膜方法不正確，卻更會對不銹鋼質(zhì)量產(chǎn)生危害。

不銹鋼板生產(chǎn)過程中，壓下制度是必不可少的一項工藝環(huán)節(jié)，其對軋制道次、壓下量與軋程等均有相關規(guī)定，且應依據(jù)軋機特點確定，并隨著要軋制的產(chǎn)品品種、尺寸等及時調(diào)整。科學的壓下制度能有效降本增質(zhì)。

依據(jù)奧氏體組織基體的合金化程度，可把304不銹鋼板劃分成鉻鎳奧氏體與鉻錳不銹鋼板兩種基本系列，鉻鎳型的是以鎳元素為主要奧氏體組織形成元素，后者則主要上以錳為奧氏體形成元素。

冷軋不銹鋼板帶的生產(chǎn)工藝除了冷軋工序之外還包括其他復雜的工序。在對板子冷軋加工前要先進行退火、酸洗和修磨等操作，在冷軋加工后還需要進行平整、矯直、剪切、垛板等加工工序。

上世紀五十年代末，日新制鋼公司在日本首次使用森吉米爾20輥冷軋機，大大增加了不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率。從奧氏體不銹鋼加工硬化高的特點出發(fā)，現(xiàn)在冷軋機使用工作輥徑小、并且在大壓下量下可做軋制的森吉米爾軋機。

就不銹鋼卷板的下游應用領域來看，應屬汽車制造業(yè)發(fā)展比較快。其中客車、地鐵、高速鐵路用車等公共交通運輸工具多有使用不銹鋼卷板。家用電器方面的不銹鋼卷板使用量也比較可觀。

隨著低碳、超低碳不銹鋼板大量被使用，強度較差就成為使用此類不銹鋼板最頭疼的問題，所以對于降碳含量后如何維持或超過不銹鋼板強度性能就很重要。