把奧氏體不銹鋼焊接到碳和低合金鋼中是在工藝和建筑行業(yè)建立的方法。涉及不銹鋼的不同金屬焊縫可以使用大多數(shù)完全融合焊接方法進(jìn)行，包括TIG（鎢惰性氣體）和MIG（金屬惰性氣體）。

奧氏體不銹鋼管

使用填料（消耗品）的焊接程序可以更好地控制接頭的耐腐蝕性和機(jī)械性能。在選擇焊接填料時，接頭被認(rèn)為是不銹鋼，而不是碳鋼。合金填料用于避免母體不銹鋼熔融區(qū)中合金元素的稀釋。

涉及不銹鋼的異種鋼的最常見組合是普通碳或低合金結(jié)構(gòu)等級，奧氏體不銹鋼材質(zhì)如304或316。

關(guān)于焊接條件，含有小于0.20%碳的碳鋼和合金鋼在焊接到奧氏體不銹鋼時通常不需要任何預(yù)熱。碳含量超過0.20%的碳鋼和合金鋼可能需要預(yù)熱。材料厚度超過30mm的高約束接頭也應(yīng)預(yù)熱。150℃的溫度通常是足夠的。

碳鋼可能比奧氏體不銹鋼更容易發(fā)生與氫相關(guān)的缺陷，因此建議仔細(xì)保持焊接材料干燥。

當(dāng)將不銹鋼焊接到鍍鋅鋼板上時，焊接區(qū)域周圍的鋅涂層應(yīng)該被去除。如果焊接熔融區(qū)存在熔融鋅，可能導(dǎo)致成品焊縫的脆化或降低的耐腐蝕性。

在焊接材料的選擇上，關(guān)于環(huán)境溫度，盡管標(biāo)準(zhǔn)的308型填料可用于將304型不銹鋼與碳鋼接合，但更優(yōu)選的是309型（23 12L至BS EN 12072）的高合金填料。這應(yīng)該有助于避免焊接稀釋區(qū)的開裂，如果使用308型（19 9L至BS EN 12072）填料可能會有問題，其中鐵素體含量太低，并且在冷卻時也可能形成馬氏體。

如果焊接部件用于更高的溫度，則鋼和填料的熱膨脹率差異可能導(dǎo)致熱疲勞裂紋。在這些具有增強(qiáng)的鐵素體水平的焊縫的溫度下的長時間暴露時間可能導(dǎo)致由于σ相形成而脆化。鎳基填料（Inconel）生產(chǎn)的焊接熱膨脹率低于不銹鋼填料，因此可能是優(yōu)選的。

碳和不銹鋼之間焊縫雙金屬有腐蝕的危險，受到侵蝕性環(huán)境（如浸入海水）的不受保護(hù)的焊縫可能會對較不貴重的碳鋼部件造成犧牲腐蝕。通常需要對碳鋼進(jìn)行焊后表面涂層修復(fù)以“恢復(fù)”腐蝕保護(hù)。