從點(diǎn)蝕影響因素來(lái)看，導(dǎo)致316L不銹鋼反沖洗管道發(fā)生點(diǎn)蝕的主要因素是材質(zhì)、介質(zhì)、流速與時(shí)間。其中介質(zhì)不能改變，長(zhǎng)期滯流現(xiàn)象也一樣，在對(duì)反沖洗管道泄漏的處理與改造中，雖然可以加裝疏水管線，但作用不明顯，因?yàn)闊o(wú)法排盡所有海水并完全干燥，就算存在很少的海水腐蝕還是可以在管道底部沿重力方向行進(jìn)，并且由于溶液中含氧量的增加與海水的蒸發(fā)濃縮會(huì)促使腐蝕加速。

316L不銹鋼管道

通?？刂聘g的基本方法有五種，就是改用更合適的材料、改善環(huán)境、采用保護(hù)性涂層、使用陰極保護(hù)或陽(yáng)極保護(hù)、優(yōu)化系統(tǒng)或構(gòu)件的設(shè)計(jì)。其中，可采納的是改用材料和使用保護(hù)性涂層。使用外加陰極電流保護(hù)能夠抑制316L不銹鋼點(diǎn)蝕，但這樣成本較高，并且會(huì)對(duì)附近沒(méi)有保護(hù)的金屬部件加重腐蝕。

所以，解決反沖洗管道點(diǎn)蝕的有效方法即從增強(qiáng)管道內(nèi)壁抗腐蝕性方面考慮。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改造中，使用碳鋼管道加硫化橡膠襯里的方法。

先是拆除所有不銹鋼管道，參照原管線路徑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接碳鋼管道，其中襯膠管道不可以使用焊接。然后現(xiàn)場(chǎng)加工制作碳鋼管道后送交專業(yè)襯膠廠家。在襯膠廠對(duì)碳鋼管段做內(nèi)外表面噴砂處理。接著是外表面涂防銹底漆，內(nèi)表面手工粘襯橡膠皮。對(duì)襯膠進(jìn)行電火花檢驗(yàn)，以保證襯膠的連續(xù)性，對(duì)個(gè)別缺陷點(diǎn)采用環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)膠處理；對(duì)橡膠進(jìn)行硫化熏蒸處理，硬化襯膠；在安裝時(shí)法蘭連接采用橡膠墊，連接螺栓采用鍍鋅螺栓加防腐涂層。安裝后管道表面涂防腐面漆。

除了上述辦法外，還可以使用雙相不銹鋼。目前隨著技術(shù)水平的不斷提升，可以耐氯離子腐蝕的雙相不銹鋼發(fā)展迅速。雙相不銹鋼就是在不銹鋼中添加一定含量的鉬，并添加高于奧氏體不銹鋼鉻含量更高的鉻元素，這樣能夠使雙相不銹鋼取得優(yōu)秀的抗氯化物點(diǎn)蝕與縫隙腐蝕性能。而第二代雙相不銹鋼中，是在雙相不銹鋼中再添加氮促進(jìn)奧氏體的形成并提升拉伸性能和耐點(diǎn)腐蝕能力。