不銹鋼加工件制成設(shè)備的生產(chǎn)過程中，少不了要做些酸洗鈍化的處理，這樣能夠有效提升產(chǎn)品的表面質(zhì)量與美觀程度，并且還能增強(qiáng)材料的耐腐蝕性能，提高后期合格率。不銹鋼設(shè)備在哪些工序中會(huì)進(jìn)行酸洗鈍化呢？

不銹鋼加工件

不銹鋼產(chǎn)品在切削加工后的會(huì)清洗與酸洗鈍化，都知道不銹鋼加工件在進(jìn)行切削加工后材料表面通常會(huì)殘留一些鐵屑、末粉與冷卻乳液等雜物，這會(huì)導(dǎo)致不銹鋼板表面產(chǎn)生污斑和生銹的情況，所以要先脫脂除油，再使用硝酸清洗，這樣不但能除去鐵屑鋼末，還順便做了鈍化處理。

不銹鋼加工件在焊接前后會(huì)進(jìn)行清洗與酸洗鈍化。因?yàn)橛椭瑸闅涞膩碓?，在沒有清除油脂的焊縫中會(huì)生成氣孔，而低熔點(diǎn)金屬污染在不銹鋼加工件焊接后會(huì)產(chǎn)生開裂，因此不銹鋼材料在焊前一定要把坡口與兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可使用丙酮擦洗，油漆銹跡要先使用砂布或不銹鋼絲刷清除，再使用丙酮擦拭干凈。

不銹鋼設(shè)備制造不管使用哪種焊接工藝，在焊接之后都要進(jìn)行清洗，要清理干凈所有焊渣、飛濺物、污點(diǎn)和氧化色等污物。

不銹鋼鍛鑄件也要進(jìn)行清洗。經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼加工件，其表面通常會(huì)有一層氧化皮、潤滑劑或是氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬和二氧化碳等。要通過噴丸處理、鹽浴處理和多道酸洗處理。

在新裝置投產(chǎn)前也要進(jìn)行酸洗鈍化處理，很多大型化工、化纖、化肥等裝置的不銹鋼設(shè)備和管道在投產(chǎn)開工前需要先做酸洗鈍化。盡管設(shè)備在制造廠已受到過酸洗，除去了焊渣和氧化皮，但在存放、運(yùn)輸、安裝過程中也難免會(huì)產(chǎn)生油脂、泥砂、鐵銹等污染情況，為保證裝置和設(shè)備試車產(chǎn)品的質(zhì)量可以最大可能的達(dá)到要求，確保一次試車成功，一定要進(jìn)行酸洗鈍化。

在對不銹鋼設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢修中時(shí)也可以進(jìn)行酸洗鈍化處理，在精制對苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產(chǎn)裝置的設(shè)備材料中，大規(guī)模采用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，因?yàn)槲锪暇新入x子、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或因?yàn)槲酃?、物料聚集，?huì)對設(shè)備形成點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和焊縫腐蝕。在停車檢修時(shí)可對設(shè)備或部件做全面或局部酸洗鈍化處理，以修復(fù)產(chǎn)品表面的鈍化膜，避免局部腐蝕發(fā)生擴(kuò)大的情況產(chǎn)生。