MAS軋制法是從上世紀七十年代末開始用來生產不銹鋼板的，其是一種控制不銹鋼板中厚板平面板形的非常有效的辦法，常被應用在由計算機控制的不銹鋼中厚板軋機上，可以很好的控制各類板坯和成品的尺寸調整。

不銹鋼板中厚板軋制

這類技術主要是通過對軋制結束時不銹鋼板的平面形狀的定量預測和預先減少相對預測的不良形狀部分的體積，來避免形成不合格形狀，從而獲得最近似矩形的平面形狀。其是一種控制不銹鋼板中厚板平面形狀的很有用的辦法。

除了MAS軋制法之外，還有薄邊展寬軋制法、立輥法、差厚寬展法等。

其中薄邊展寬軋制法也叫差厚展寬軋制法，方法是把展寬軋制后的不均勻變形量折算成軋輥水平傾斜的角度，在展寬軋制后，隨后就傾斜軋輥，追加兩道次的變形，對不銹鋼板坯的兩邊進行軋制，使薄邊展寬軋制后的不銹鋼坯形狀更接近矩形，從而去除成型軋制和展寬軋制階段不均勻變形而生成的頭尾凹形。隨后再把軋件轉動90°，延伸軋制成為平面形狀比較不錯的成品不銹鋼板。

而立輥法是使用用立輥的側壓來去除邊部的局部展寬與端部的不勻稱變形，并且還對不銹鋼板的寬度做了控制，從而生產出能夠齊邊的不銹鋼板。在使用MAS軋制法的基礎上，也可配合立輥軋邊，不但能夠控制不銹鋼板的平面形狀，還能促使不銹鋼板齊邊。

此外差厚寬展法是在寬展處理達到要求板寬之后及伸長軋制前，把軋件寬度方向向兩邊均勻軋薄，生成寬度方向厚度的不一，從而軋制成類似矩形的不銹鋼板。

那么怎樣有效控制軋制時不銹鋼板的板形呢？

假如不銹鋼中厚板的軋機不含板形控制手段，那么不銹鋼板的板形控制只可以通過適合的壓下規(guī)程分配來實現(xiàn)。依據等比例凸度原則，后幾個道次的壓下量與軋制力均需要線性降低。因此在軋制薄不銹鋼板時，后幾個道次的軋制力是逐漸減小的。