什么是不銹鋼板的過熱現(xiàn)象？過熱指的是當(dāng)加熱溫度達(dá)到一定高度后，組織中晶粒會(huì)長大過度，從而弱化晶間結(jié)合力，最終削弱不銹鋼板性能。

不銹鋼板材料

已經(jīng)發(fā)生過熱的不銹鋼板，可進(jìn)行?；嘶鹛幚?，即使不銹鋼材料緩慢加熱至略低于過熱溫度后，再緩慢冷卻金屬，讓組織再結(jié)晶，這能夠優(yōu)化不銹鋼材料的力學(xué)性能。但如果不銹鋼材料過熱嚴(yán)重，退火處理就無法恢復(fù)性能。為防止不銹鋼板發(fā)生過熱，在加熱坯料時(shí)要掌握好加熱溫度與在高溫區(qū)間的停留時(shí)間，并要適量的減短加熱時(shí)間。特別是在由于軋機(jī)故障停軋時(shí)間較長時(shí)，更要仔細(xì)觀察。

不銹鋼板除了會(huì)發(fā)生過熱，還會(huì)發(fā)生過燒現(xiàn)象，即當(dāng)不銹鋼加熱到大于過熱溫度且停留時(shí)間較長時(shí)，不但組織晶粒會(huì)長大，晶粒間邊界還會(huì)開始熔化，氧氣會(huì)進(jìn)入到晶粒間隙，使不銹鋼板容易產(chǎn)生氧化甚至熔化，破壞晶粒間結(jié)合力而使得不銹鋼板失去原有的強(qiáng)度與塑性。不銹鋼板一旦出現(xiàn)過燒，則只能報(bào)廢重新回爐冶煉。

為避免過燒反應(yīng)，要盡可能防止加熱溫度過高及長時(shí)間停留高溫區(qū)間。

還有一種叫不銹鋼生產(chǎn)時(shí)容易遇到的問題，即脫碳，指不銹鋼板在加熱過程中，材料表層碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳與不銹鋼板化學(xué)成分、加熱溫度、加熱時(shí)間以及爐內(nèi)氣氛關(guān)系密切。

通常加熱溫度越高，時(shí)間越長，脫碳現(xiàn)象就會(huì)越嚴(yán)重。不銹鋼在高溫下長時(shí)間保溫較低溫下保溫脫碳層厚得多。當(dāng)加熱時(shí)的爐內(nèi)氣氛氧化性越強(qiáng)，脫碳越容易。

所以為避免發(fā)生脫碳，不銹鋼板要快速加熱，盡量減小高溫停留時(shí)間；選擇合適的加熱溫度，規(guī)避易脫碳不銹鋼的脫碳峰值范圍；適時(shí)調(diào)節(jié)與控制爐內(nèi)氣氛；最好在步進(jìn)梁式加熱爐中進(jìn)行加熱。

關(guān)于不銹鋼板坯加熱，需要注意很多事項(xiàng)，此外鋼坯的冷卻也需要注意。不銹鋼板坯的冷卻方式有多種，由于鋼坯軋后溫度多大于900℃，把不銹鋼坯冷卻至室溫可使用不同的冷卻方式，常用有空冷、水冷、鼓風(fēng)噴霧冷卻、緩冷、熱處理冷卻。

選擇體積冷卻方式，需要考慮很多因素，主要是不銹鋼材料的化學(xué)成分、組織狀態(tài)、材料特性等。還需要根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況，選擇最合適的，才能保證不銹鋼板質(zhì)量穩(wěn)定且高。