不銹鋼生產(chǎn)設(shè)備中目前比較流行的有森吉米爾二十輥軋機，其裝備工藝成熟且世界領(lǐng)先，所能生產(chǎn)的不銹鋼板種類豐富多樣，年產(chǎn)能量高質(zhì)大，設(shè)備電氣系統(tǒng)的機組自動化由基礎(chǔ)級自動化和過程控制級組成。在激烈多變的市場需求中，使用此類設(shè)備的鋼廠能夠更好的適應(yīng)市場需求。

森吉米爾二十輥軋機生產(chǎn)不銹鋼板

森吉米爾二十輥軋機是當(dāng)前可一次性軋輥數(shù)量最多的能軋制極薄不銹鋼帶材的軋機，適合軋制變形抗力高的合金不銹鋼帶材。二十輥森吉米爾軋機中，一對小直徑的工作輥是由18個支承輥排列成三排依次支承，所以各向剛性非常好，能夠承擔(dān)比較高的軋制力與水平帶材張力，軋制所需的能耗比較低、成品精度較高且厚度薄。

設(shè)備中工作輥的直徑越小，最小可軋厚度就會越小，并且軋制壓力比較低。在二十輥森吉米爾軋機中，工作輥和支撐輥的直徑比達到1∶10，而四輥冷軋機通常是1∶3-1∶ 4，所以能夠極大減小變形區(qū)長度，在給定的軋制力下單位壓力會增加，能夠使用大 壓下量做軋制生產(chǎn)。

輥系的排列形式與結(jié)構(gòu)特點能夠確保小直徑工作輥沿輥身長度方向在垂直和水平面上具備非常強的剛度。

因為設(shè)備工作輥的直徑小，工作輥彈性壓扁就很低，無需經(jīng)中間退火就能使用較少道次來軋制變形難度高的不銹鋼鋼種，能夠取得非常薄的帶材。

因為該設(shè)備中安裝了軋輥輥型控制裝置與帶鋼邊緣板形控制裝置，所以能夠在軋制過 程中控制支撐輥與工作輥的輥型。設(shè)備中還使用了多支點梁的背襯軸承支撐輥和整體機架，確保工作機座剛性很大，以便能讓不銹鋼帶在寬度和長度方向上形成非常窄的厚度公差范圍。此外森吉米爾二十輥軋機還配備安裝了計算機控制系統(tǒng)，不銹鋼板帶在軋制過程的自動化控制程度非常高，并且控制精度非常好。