不銹鋼管主要有兩種類型，分別是無(wú)縫鋼管和焊管鋼管。由名字可知，前者管身沒(méi)有焊縫，后者主要焊接成型的，它們具體的生產(chǎn)工藝流程差異和各自特點(diǎn)如下文所述。

不銹鋼無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管

不銹鋼無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是一類管內(nèi)中空且周身無(wú)接縫的一種長(zhǎng)條型不銹鋼材。其制造工藝流程先后順序是冶煉、鋼錠、軋鋼、鋸切、剝皮、穿孔、退火、酸洗、上灰、冷拔、切頭、酸洗和入庫(kù)。

無(wú)縫鋼管型號(hào)特點(diǎn)有主要有三個(gè)方面。從工藝流程角度看，一方面是該無(wú)縫鋼管的壁厚越厚，其經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性越高，壁厚越薄其加工成本就越高；另一方面是生產(chǎn)工藝決定無(wú)縫不銹鋼管具備局限性，無(wú)縫鋼管的精度普遍較低：管壁厚會(huì)不均勻、管內(nèi)外表面的光亮度更低、定尺成本高，并且內(nèi)外表面有時(shí)還會(huì)有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)等難以除去；此外不銹鋼無(wú)縫鋼管的檢測(cè)與整形一定要離線處理。所以只有在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)性待方面才充分體現(xiàn)無(wú)縫鋼管優(yōu)越性。

焊接鋼管

不銹鋼焊接鋼管可以叫做焊管，是使用不銹鋼板或帶經(jīng)機(jī)組與模具卷曲成型后焊接形成的一種不銹鋼管。

其生產(chǎn)工藝流程先后順序是不銹鋼板、分條、成型、溶接、感應(yīng)光亮熱處理、內(nèi)外焊道處理、整形、定徑、渦流檢測(cè)、激光測(cè)徑、酸洗和入庫(kù)。

焊接不銹鋼管的特點(diǎn)主要有兩點(diǎn)。一方面是其生產(chǎn)方式為連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機(jī)組與溶接設(shè)備的投資就越高，其經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性就會(huì)越打折扣。而不銹鋼焊管的壁厚越薄，其投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)較低；另一方面其產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)受工藝影響較大，普通焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高，還能夠任意定尺寸。所以焊管不銹鋼管應(yīng)用在高精度、中低壓流體方面具備更好的美觀與經(jīng)濟(jì)性。