拉伸不銹鋼管有時會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，出現(xiàn)場景多樣化，常見的有四種，分別是拉伸變形之后發(fā)生、從凹模內(nèi)退出時立即發(fā)生、拉伸變形后受撞擊或振動時發(fā)生、拉伸變形后存在一段時間或使用中發(fā)生。

拉伸不銹鋼管件

其中原因主要是不銹鋼材料延展性低、彈性模量高、硬化指數(shù)較大等，不銹鋼材料從屈服到開裂的塑性變形階段比較短。

具體到不銹鋼種類來說，奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)相對較高，奧氏體不銹鋼是亞穩(wěn)定型材料，在變形時會產(chǎn)生相變，容易形成馬氏體組織，而馬氏體相性脆，所以就容易產(chǎn)生開裂。在塑性變形時，隨著奧氏體相變形量的增多，誘發(fā)的馬氏體相含量也會隨之變的更多，殘余應(yīng)力也就越高，從而形成惡性循環(huán)，在加工過程該不銹鋼材料也就越容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

那么不銹鋼管在使用的過程中怎么預(yù)防開裂呢？

其實使用合適的潤滑劑對不銹鋼管的拉伸效果明顯。潤滑劑可以在凸、凹模之間產(chǎn)生一層具備一定韌性與延展性的薄膜，這對不銹鋼的拉深成形非常有利。

對拉深變形程度大、成形困難的不銹鋼管拉深件，在實際生產(chǎn)中還可采用聚氟乙烯薄膜來當作潤滑劑。聚氟乙烯薄膜具備非常優(yōu)秀的抗撕裂強度、一定的韌性與延展性，并且清洗起來非常方便。當涂復(fù)干膜后，在拉深過程中干膜會隨著坯料一起變形，能夠始終把坯料和模具隔離開來，加上薄膜自身就有相應(yīng)的孔隙度與大量纖維裂紋，所以也能夠存放一定的潤滑油，因此這個薄膜就等于是一層干膜潤滑劑。這種潤滑辦法能夠有效地把變形不銹鋼板和模具表面互相隔離開來，潤滑效果非常不錯，對增加模具使用壽命與產(chǎn)品合格率很有幫助。

此外還有些其他簡單方法，例如采用白口鑄鐵作為壓邊圈磨具，由于白口鑄鐵的存油性能比較不錯，極易產(chǎn)生潤滑油膜，或者也可以使用錐形壓邊圈。還可以把工件的邊緣加工的更加光滑，除去微小的裂開缺口，這樣也能有效避免開裂的形成與擴大。