當(dāng)不銹鋼板鑄坯處于凝固或冷卻狀態(tài)中時，主要會受到三種應(yīng)力作用的影響，分別是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

不銹鋼鑄坯應(yīng)力開裂

熱應(yīng)力

熱應(yīng)力指的是不銹鋼板鑄坯因其表面和內(nèi)部溫度差異而形成的一種應(yīng)力。開始是鑄坯表面溫度低，內(nèi)部溫度高，所以表面對中心形成壓應(yīng)力，同時內(nèi)部的阻礙作用又導(dǎo)致表面受到拉應(yīng)力。當(dāng)不銹鋼板鑄坯離開二冷區(qū)后，就會在空氣中緩慢卻冷，此時表面溫度上升，表面和內(nèi)部溫度慢慢趨向一致，但內(nèi)部的降溫速度快于表面，所以這個時候內(nèi)部的收縮率比表面高，鑄坯內(nèi)部受到拉應(yīng)力，表面則受到壓應(yīng)力。

組織應(yīng)力

這是一種因為不銹鋼板相變體積出現(xiàn)變化而形成的應(yīng)力。需要注意的是組織應(yīng)力由于相變的不同而存在一定復(fù)雜性。當(dāng)不銹鋼板鑄坯的表層出現(xiàn)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，會導(dǎo)致表層體積增加；而內(nèi)部奧氏體還沒有向馬氏體轉(zhuǎn)變，這個時候就會對表層體積增大存在阻礙效果，導(dǎo)致表層形成壓應(yīng)力，內(nèi)部形成拉應(yīng)力。

機(jī)械應(yīng)力

機(jī)械應(yīng)力為不銹鋼板鑄坯在彎曲、矯直或下行工序中承受的一種應(yīng)力。弧形、橢圓形連鑄機(jī)的鑄坯在下行時會承受矯直應(yīng)力的影響，矯直時鑄坯內(nèi)弧面會承受拉應(yīng)力影響，外弧面受壓應(yīng)力作用。立彎式與直弧形連鑄機(jī)的鑄坯在頂彎時還要承受到彎曲應(yīng)力的作用。另外設(shè)備對弧不準(zhǔn)、輥縫不科學(xué)、鑄坯鼓肚等問題都會導(dǎo)致鑄坯承受機(jī)械應(yīng)力影響。

而當(dāng)不銹鋼板鑄坯承受到的拉應(yīng)力大于該部位不銹鋼的強(qiáng)度極限與塑性允許范圍時，就會形成裂紋。以上所講的這幾種應(yīng)力形式中，前兩種作用關(guān)鍵，機(jī)械應(yīng)力會增加裂紋形成概率。

不銹鋼板鑄坯的表面裂紋提升鋼坯精整的工作量，會影響鑄坯的熱送與直接軋制，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致鑄坯被報廢；而中心裂紋則會減弱不銹鋼材料的性能，產(chǎn)生質(zhì)量與安全隱患，所以一定要設(shè)法減少因為應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋，

相應(yīng)的辦法比較多，其中效果好的主要有以下四個措施。

可以使用科學(xué)合理的配水與冷卻制度，讓不銹鋼板鑄坯的表面溫度規(guī)避開高溫下的脆性區(qū)間，冷卻需均勻，避免鑄坯表面出現(xiàn)過快回?zé)帷?/p>

可以選擇對部分合金鋼、裂紋敏感性強(qiáng)的不銹鋼種可使用干式冷卻，讓鑄坯表面與內(nèi)部溫度趨向于一致，極大降低熱應(yīng)力的形成。

還可合理調(diào)節(jié)與控制不銹鋼液中的化學(xué)成分，盡量減小其中有害元素的含量，這樣也能有效降低鑄坯的熱裂傾向。

最后種是保持精準(zhǔn)的輥子形狀與輥縫精度，最大程度降低輥間鑄坯鼓肚與對中誤差。