雙相不銹鋼的耐腐蝕與耐腐蝕疲勞性能比較突出，廣泛用來制成煉油、化工、鹽工業(yè)等行業(yè)中的常減壓裝置、催化裂化與加氫裂化裝置、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機(jī)冷卻器等作業(yè)環(huán)境非常惡劣的設(shè)備。

雙相不銹鋼

盡管雙相不銹鋼這種材料出現(xiàn)的較晚，不過其發(fā)展還是很迅速的。因?yàn)槠浼嬗袏W氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼中的優(yōu)點(diǎn)，且還補(bǔ)足了它們各自的缺陷，所以國際上都非常重視雙相不銹鋼的研發(fā)和生產(chǎn)，尤其是在上世紀(jì)七十年代之后，隨著精煉設(shè)備的問世，開始有設(shè)備基礎(chǔ)來生產(chǎn)含氮、超低碳的雙相不銹鋼，更是促使雙相不銹鋼進(jìn)入快速發(fā)展的康莊大道?，F(xiàn)在雙相不銹鋼已和奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列作為獨(dú)立的一個(gè)大類鋼種。在歐美等國等發(fā)展很快。

但我國由于是從上世紀(jì)七十年代中期才開始研制雙相不銹鋼的，且因雙相不銹鋼的生產(chǎn)難度比較大，所以在國內(nèi)那時(shí)候發(fā)展的還比較緩慢。后來隨著國內(nèi)生產(chǎn)不銹鋼使用的VOD爐、AOD爐、大型真空感應(yīng)爐大批量投進(jìn)生產(chǎn)，導(dǎo)致國內(nèi)雙相不銹鋼的也快速發(fā)展起來了。

下面來看下雙相不銹鋼在國內(nèi)的應(yīng)用領(lǐng)域。

在煉油工業(yè)方面，雙相不銹鋼用來制成常減壓裝置，包括塔頂襯里、塔內(nèi)構(gòu)件、常頂空冷器、減頂增濕空冷器和減頂后冷水冷器管等；還有是催化裂化裝置，包括催化吸收解吸塔襯里、塔盤板、管等，汽油再熱器；還有一種是加氫裂化裝置，包括空冷器、脫硫反應(yīng)器、水冷器的熱交換管。

在石化工業(yè)方面，雙相不銹鋼會(huì)被用來制成聚氯乙烯（PVC）汽提塔和熱交換器；氯乙烯裝置中的盤管式氧氯化反應(yīng)器、氯乙烯再沸器；甲醇合成反應(yīng)器、物料/流出物熱交換器，中壓閃蒸罐頂冷凝器；羰基合成醇管道式環(huán)形反應(yīng)器；醋酸等有機(jī)酸（甲醛、甲酸）的生產(chǎn)裝置及管道。

在陸上和海上油氣工業(yè)，雙相不銹鋼被用于輸送管道和集氣管；海上石油平臺(tái)的熱交換器、水處理和供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)和穩(wěn)水系統(tǒng)等。

在紙漿和造紙工業(yè)領(lǐng)域，主要是通過使用雙相不銹鋼優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨損腐蝕、耐腐蝕疲勞和耐應(yīng)力腐蝕的特長，來制成連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置；或是二氧化氯漂白液筒。

雙相不銹鋼還被用于化肥工業(yè)，其中在尿素工業(yè)方面，壓縮機(jī)冷卻器管線。甲銨泵泵體。氣提塔的氣提管，高壓冷凝器的冷凝管，高壓分解塔的分解管與輸送管道。在磷肥工業(yè)方面，用于反映槽、料漿循環(huán)泵及料漿輸送管線。

最后一種用途是高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，主要是采油平臺(tái)上鉆井架的張拉系統(tǒng)、海底管道，還有蒸汽透平葉片、駁船等方面。