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不銹鋼板帶的表面涂覆工藝的方式有哪些

來(lái)源:頂亮金屬 | 發(fā)布日期:2022-08-29 | 瀏覽:0

涂覆工藝其實(shí)就是把涂料均勻且薄的涂抹在不銹鋼板的表面?,F(xiàn)在隨著生產(chǎn)能力的提升與工藝的進(jìn)步、新型涂料的出現(xiàn)與對(duì)涂層質(zhì)量要求的提高,涂覆工藝已經(jīng)有了非常大發(fā)展,并開(kāi)始了自動(dòng)化、無(wú)污染且高效化趨勢(shì)。

不銹鋼板涂覆工藝

不銹鋼板涂覆工藝

首先來(lái)講下不銹鋼板涂裝工藝的幾種方式。

通常涂裝方式主要包括三種,就是輥涂式、淋涂式與粉涂式。

首先輥涂式比較常用,且對(duì)涂料的適應(yīng)性也非常強(qiáng),在涂后不銹鋼板的表面質(zhì)量也比較穩(wěn)定,但這種方式容易在板面形成輥印。

第二種是淋涂式也叫做幕流式,它的特點(diǎn)是涂料很容易從容器底部的縫隙中均勻流出,生成涂料幕來(lái)涂到基板上。這個(gè)方辦法不會(huì)產(chǎn)生輥印,且多用在高檔家電的表面加工上,不過(guò)涂布量會(huì)隨著速度的變化而有較大的波動(dòng),這方面控制起來(lái)比較困難,大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)還比較少。

第三種是粉涂式,也就是采用高壓靜電把涂料粉末沉積附著到基板上實(shí)現(xiàn)涂裝。此類辦法生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有最高的綜合性能,且工藝質(zhì)量比較穩(wěn)定,不過(guò)同樣有著控制難度大的缺點(diǎn),所以同樣沒(méi)有獲得大規(guī)模的應(yīng)用。

此外還有些比較早期的刷涂法、浸涂法、空氣噴涂法與特種行業(yè)采用的無(wú)空氣噴涂法、電泳涂效法等,但現(xiàn)在的新建彩涂線多數(shù)是使用的輥涂法。

下面來(lái)詳細(xì)說(shuō)下輥涂方式。

從不銹鋼帶鋼與涂覆輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向來(lái)看輥涂主要有順涂與逆涂?jī)煞N辦法。

首先是順涂法,它是指不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向一致。它的特點(diǎn)是非常適用于低粘度涂料,通常是用來(lái)進(jìn)行薄膜型涂裝。加工后得到的涂膜厚度是10-20μm。涂裝速度通常不大于100m/min。因?yàn)槌^(guò)100m/min,則應(yīng)使用逆向輥涂。順涂法和逆向輥涂機(jī)相比,涂布輥的磨耗比較小。

逆涂法其實(shí)就是不銹鋼帶鋼與涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向不一致。它的特點(diǎn)是適用于高粘度涂料,通常用在厚膜型涂裝方面。當(dāng)然,在生產(chǎn)過(guò)程中,支撐輥、涂覆輥、提料輥和測(cè)量輥旋轉(zhuǎn)方向的不同組合,也對(duì)對(duì)不銹鋼帶鋼漆膜厚度造成不一樣的影響。

【本文標(biāo)簽】 不銹鋼板 不銹鋼帶

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