出于實際考慮，和不銹鋼板的高溫侵蝕特性相關(guān)的硫化作用應(yīng)更多地考慮含硫氣氛的影響，而非具體的腐蝕機制。

不銹鋼板

高硫燃料油的燃燒通常不會對不銹鋼板造成有害影響，只要環(huán)境中存在足夠的氧氣就可以使條件充分氧化。

干燥的二氧化硫一般也不會對不銹鋼板材料形成腐蝕危害，盡管在給定的溫度下比在干燥空氣中發(fā)生腐蝕的概率要更高。而潮濕二氧化硫氣氛則更具侵蝕性，這大概與干燥和潮濕空氣氧化的比較相似。

不銹鋼板中較高的鉻含量有利于抵御腐蝕攻擊。盡管在潮濕的二氧化硫中，在大概700℃溫度下的材質(zhì)（如304，316和310）之間的差異可能很小，但這些條件預(yù)計會在溫度達到850℃下?lián)p害304不銹鋼的電阻。

在二氧化硫中，適用的一般材質(zhì)是430、304和321不銹鋼。鐵素體446不銹鋼和奧氏體310不銹鋼的耐熱等級分別高達1025℃和1050℃左右。

含硫氣體條件的影響元素主要有氫和硫化氫，鉻含量低于20%的不銹鋼板有可能會形成較不穩(wěn)定的硫化鉻垢。對于硫化氫環(huán)境，可以考慮采用310不銹鋼（BS EN 10095中的24-26%Cr）。

燃料如天然氣中的硫含量低，因此從硫含量來看，這些燃料的燃燒產(chǎn)物不會對不銹鋼板造成危害。但高硫油燃燒產(chǎn)物可能是危險的。

如果是高達240℃的液態(tài)硫不會侵蝕不銹鋼板，但在其沸點（445℃）時，液態(tài)硫?qū)?04不銹鋼會造成嚴(yán)重腐蝕。316不銹鋼具有某些抗力，并且在某些條件下可能是有用的。硫蒸汽對不銹鋼的腐蝕性很高，不過如果選擇310不銹鋼也比較合適。