在不銹鋼板帶類產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，精整處理是非常重要的一類工序環(huán)節(jié)，該工序的作業(yè)條線長(zhǎng)且所用功能復(fù)雜，通常完整的精整工序包括不銹鋼板的軋后冷卻、矯直、劃線、切割、表面質(zhì)量與外形尺寸的檢查，缺陷補(bǔ)完、鋼印標(biāo)志與板材的收集、堆垛、判定入庫(kù)等方面。

不銹鋼板帶生產(chǎn)

其中軋后冷卻指根據(jù)所生產(chǎn)品種，軋后冷卻使用自然空冷、控制冷卻、堆冷和緩冷等方面；矯直指使用矯直機(jī)除去軋制后不銹鋼板生成的瓢曲與波浪缺陷；劃線則是為不銹鋼板切邊準(zhǔn)備的，這樣能夠確保不銹鋼板剪切尺寸高粗精度，除去邊部缺陷，增加產(chǎn)品成材率；剪切包括對(duì)不銹鋼板的切頭、切尾、切定尺和切取試樣等。

這其中每個(gè)環(huán)節(jié)做的好壞均會(huì)深度影響到不銹鋼板的產(chǎn)量、內(nèi)外質(zhì)量、工藝與力學(xué)性能、不銹鋼板材的成材率等，不能有任何馬虎，否則最終會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)鋼廠的直接經(jīng)濟(jì)效益。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的精整設(shè)備包括平整機(jī)、橫剪機(jī)、縱剪與重卷機(jī)、矯直和拉矯機(jī)這幾種。

冷軋精整工序的作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。其一是調(diào)質(zhì)不銹鋼板帶的力學(xué)性能、經(jīng)平整后可以提高不銹鋼板帶的質(zhì)量，特別是提高材料的板型與表面質(zhì)量；其二是能夠按照客戶要求加工平整出相應(yīng)的尺寸與單位重量；其三是能夠?qū)|(zhì)量分級(jí)材料做捆扎包裝，使其滿足客戶最終需要的交貨狀態(tài)。

此外精整中的平整也很重要，其作用主要體現(xiàn)在消除退火不銹鋼板帶的屈服度，調(diào)制好不銹鋼材料的力學(xué)性能；還能用來(lái)優(yōu)化不銹鋼板帶鋼的平直度；還可以依據(jù)需要，增加不銹鋼板帶表面的粗糙度。