在冶煉不銹鋼板的生產(chǎn)過程中，需要嚴格控制組織中各化學成分的含量，例如碳與鉻含量的控制，下面就來講下在冶煉過程中，降碳保鉻的措施。

在對不銹鋼板進行化學鍍鎳加工處理后，有時會遇到如下問題，這些問題對不銹鋼板制品應(yīng)用效果會有一定的影響，所以需要找出引起這些問題的原因，以及解決辦法。

奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的焊接結(jié)構(gòu)多數(shù)都應(yīng)用于腐蝕、高溫環(huán)境之中，因為這種焊接結(jié)構(gòu)在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩(wěn)定性，比較耐氧化和耐腐蝕。

不銹鋼加工焊接時，需要有惰性氣體保護焊接過程，氣體保護焊主要有惰性氣體保護焊與活化性氣體保護焊兩種。

在不銹鋼板上鍍氰化鎘，鍍層厚度均勻，致密光亮。鎘不溶于堿，在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，在海洋性氣候和高溫大氣環(huán)境中，鎘層屬于陽極性鍍層，鎘的保護性能比鋅好。

日常不銹鋼應(yīng)用中，對于不銹鋼材料的清洗保養(yǎng)是很有必要的，這不僅能夠保持材料表面的光潔亮麗，還能夠有效延長產(chǎn)品的使用壽命。關(guān)于清洗保養(yǎng)，除了常規(guī)的清潔污物防止發(fā)生腐蝕反應(yīng)外，還有如下幾點。

冷軋不銹鋼帶在生產(chǎn)過程中，對質(zhì)量的控制非常重要，要想達到較好的質(zhì)量控制水平，需要從以下幾個方面來進行控制。

超級奧氏體不銹鋼的金相組織屬于典型的完全的奧氏體組織。不過因為鉻與鉬的含量都比較的高，很有可能會產(chǎn)生金屬中間相。這些金屬中間相常會出現(xiàn)在不銹鋼板材的中心部位。

拉矯紋或多或少會影響不銹鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量，要想避免形成拉矯紋，就需要對其形成原因做詳細了解，這樣才能在不銹鋼帶的生產(chǎn)過程盡可能減小發(fā)生概率。

不銹鋼帶表面的氧化鐵皮，因為自身鋼組織的化學成分、軋制時表面溫度、軋制時加熱與終軋溫度、冷卻制度、周轉(zhuǎn)介質(zhì)的含氧量的差異，所以不銹鋼帶表面的氧化鐵皮的組成也會有所區(qū)別。