雙相不銹鋼有著不錯(cuò)的焊接性能，使用適合的焊接材料能有效降低焊接熱裂紋與冷裂紋的發(fā)生概率，其焊接接頭力學(xué)性能也很好。

通常情況下，不銹鋼整體熱處理主要有回火、退火、正火和淬火這四種工藝。下面就來(lái)分別介紹下。

當(dāng)不銹鋼板表面沒(méi)有退火的顏色（例如焊接加工后的表面）、鉆井乳液殘漬、防銹膜或成型制程后的鐵素體浸漬了不銹鋼，均會(huì)對(duì)不銹鋼材料的耐腐蝕性能造成直接影響。

烴溶劑是完全去除較不銹鋼板表面重油脂和油沉積物所必需的。這可能包括帶有表面活性劑添加劑的堿性配方，優(yōu)點(diǎn)是可以確保不會(huì)傷害不銹鋼板表面。在使用時(shí)應(yīng)按照制說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行應(yīng)用和表面漂洗。

在不銹鋼板的生產(chǎn)過(guò)程中，熱處理退火與回火處理有時(shí)是非常有必要的。熱處理用于改變金屬的物理和機(jī)械性能而不改變其形狀。它們是金屬制造中必不可少的過(guò)程，它會(huì)增加金屬的期望特性，同時(shí)允許進(jìn)一步加工。

在不同行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，采用不銹鋼材料的目的主要是發(fā)揮其耐腐蝕性能。但由于不銹鋼型號(hào)太多，所以有時(shí)在選擇時(shí)會(huì)比較麻煩，下面就來(lái)講下選擇不銹鋼材質(zhì)類型時(shí)需要考慮的7個(gè)方面。

不銹鋼材料是一種含有至少10.5%鉻元素的耐腐蝕與耐熱的鋼材。由于不同結(jié)構(gòu)和工程對(duì)于不銹鋼材料強(qiáng)度、焊接性與韌性的要求都有所區(qū)別，所以在實(shí)際應(yīng)用中不銹鋼材料型號(hào)種類繁多。

術(shù)語(yǔ)“MIL”（美國(guó)軍方規(guī)格）意為黑化、黑色氧化物，在某些情況下，使用氧化鹽（熔融的重鉻酸鈉）或堿性氧化工藝可以實(shí)現(xiàn)不銹鋼板表面深藍(lán)色或黑色。

347不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼，通過(guò)添加鈮（加鉭）來(lái)穩(wěn)定，從而用來(lái)減少或防止焊接過(guò)程中的碳化物沉淀，并在430-900℃使用。合金元素鈮的添加也提高該材質(zhì)的高溫性能。

什么是腐蝕？腐蝕是由環(huán)境相互作用引起的材料的惡化，這是一種自然現(xiàn)象，它的形成需要三種條件：水分、不銹鋼板表面與相應(yīng)氧化劑。