不銹鋼薄板的價(jià)格比較昂貴，因?yàn)橛脩羝浯祟惏宀牡谋砻尜|(zhì)量要求很高。但不銹鋼薄板在生產(chǎn)過程中卻總是出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題，例如麻點(diǎn)、劃傷、污染和折痕等。

在不銹鋼冶煉生產(chǎn)中，對(duì)于原料的要求比較高，其中重要的鉻元素就來自于鉻礦的熔融，其中鉻礦的熔融還原操作大體上可劃分為三個(gè)階段。

常見的不銹鋼板拉絲有直絲紋、雪花紋和尼龍紋這三種效果。其中直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般使用固定拉絲機(jī)工件進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)就能加工成。

在不銹鋼板鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣會(huì)影響到產(chǎn)品最終質(zhì)量的缺陷，針對(duì)這些缺陷的種類，本文做下梳理，并分析它們各自的形成原因。

人們往往認(rèn)為“不銹鋼”就是“不生銹的鋼”如果生銹了，那肯定就是假冒偽劣產(chǎn)品了，這種認(rèn)識(shí)當(dāng)然是過于簡(jiǎn)單了，首先不銹鋼的“不銹”，并不是絕對(duì)地不生銹，而是相對(duì)地在一定條件下的不生銹

對(duì)于厚度比較大的復(fù)合不銹鋼板的焊接構(gòu)件來說，在焊接之后熱處理能夠去除焊接殘余應(yīng)力。但選擇熱處理的溫度不光需要考慮到不銹鋼板耐腐蝕性能的影響外，還需要考慮到復(fù)合不銹鋼板的界面上組織的不均勻性能。

雙相不銹鋼的腐蝕形式中，有一種是縫隙腐蝕，其是在腐蝕介質(zhì)中不銹鋼板表面間構(gòu)成的很窄的縫隙內(nèi)形成的一種局部腐蝕情況。其常與墊片底面、搭接縫、表面沉積物、鉚釘帽廠的縫隙內(nèi)積存的少量靜止溶液相關(guān)。

目前常用的不銹鋼板鈍化工藝主要有兩種，分別是干法鈍化工藝和硝酸鈍化工藝，下面來具體介紹下。

當(dāng)奧氏體不銹鋼中碳元素含量大于0.2%時(shí)，其中的鉻元素會(huì)生成復(fù)雜碳化物，從而影響奧氏體不銹鋼的高溫塑性。

在廢不銹鋼回收利用過程中，需要通過合適的去污技術(shù)，來確保廢不銹鋼材料能夠以最干凈的狀態(tài)進(jìn)入到再次利用環(huán)節(jié)，廢不銹鋼材料的去污技術(shù)主要有化學(xué)法、機(jī)械法兩種。