進行退火的不銹鋼板表面，考慮到良好的觀賞性與功能性，在應用前多要做拋光加工處理，以此來提高不銹鋼板的附加值。使用最多的幾種拋光加工方式有有發(fā)紋、No.4、鏡面、振動、噴丸和拋光輪加工等。

不銹鋼加工拋光后難免會出現(xiàn)各種表面缺陷，這些缺陷的成因各異，有加工工藝的問題，也有人為的問題，所形成的缺陷多種多樣，下面就來細述下常見的不銹鋼加工拋光表面缺陷。

對不銹鋼加工零件鈍化前應對其進行清潔。油脂、冷卻劑或其他車間碎屑必須從不銹鋼零件表面徹底清除，以獲得最佳的耐腐蝕性。加工芯片或其他污垢可以仔細擦除零件。

與不銹鋼加工焊接相關的最大的問題是使穿過焊縫區(qū)與鄰近母材金屬區(qū)保持有均勻的耐腐蝕性能，這個例子一般能夠通過嚴格控制化學成分與焊接條件來進行解決。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種奧氏體不銹鋼，很多情況下它的應用都需要利用到一種重要的加工方法——焊接。

在不銹鋼加工件的生產(chǎn)使用過程中，有時會出現(xiàn)磨損、尺寸超差等情況，在解決辦法中，比較合適的有電刷鍍法。下面來講下這種工藝的具體應用。

不銹鋼加工焊接時，需要有惰性氣體保護焊接過程，氣體保護焊主要有惰性氣體保護焊與活化性氣體保護焊兩種。

1、在不銹鋼水管進行焊接時，打磨所使用的砂輪片只能專用于打磨不銹鋼水管；所用的鋼絲刷及清除焊渣的工具一律皆由不銹鋼制成；不銹鋼水管表面不允許暴露在火焰加工處，否則將損壞不銹鋼水管的耐腐蝕性。

金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象，又稱冷作硬化。

不銹鋼加工件在進行酸洗鈍化工序時，需要做好一些注意事項措施，才能在處理之后達到預期效果，而不會白費人力物力。